紙板是瓦楞紙箱、紙盒等產(chǎn)品生產(chǎn)的主要原材料，它的性能如何直接或間接影響了產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量和使用效果。 　　對瓦楞紙箱、紙盒等包裝產(chǎn)品來說，具有耐磨、防水和防潮性能，并且具有較高的強度和較好的氣密性，是紙板使用特性的基本質(zhì)量要求。但是，紙廠生產(chǎn)出來的普通紙板，往往是不具備良好的耐磨性、防水性和防潮性能等。紙板的強度和氣密性則因紙板的質(zhì)量等級不同而有所差異。所以，從提高瓦楞紙箱和紙盒的使用性能來考慮，必須通過對紙板的表面進行一些必要的工藝技術加工處理，才能從根本上改善紙板的性能和外觀質(zhì)量。 　　一、紙板表面的上光工藝 　　上光是包裝產(chǎn)品印后加工的一種常用工藝，產(chǎn)品表面通過上光涂布后，可以使印刷品增強耐水、耐曬、耐摩擦和耐污染等性能，同時也可提高產(chǎn)品的表面亮度，使產(chǎn)品的檔次大大提高。上光的涂料有多種結構，有用印刷機上光的油性上光油，也有用上光機上光的水性、油性上光油，還有溶劑型上光涂料、UV上光涂料。上光涂料的特性不同，產(chǎn)品表面加工的工藝效果也有一定的差異。同樣是亮光型的涂料，因為材料特性、配方不同，其光澤度效果、耐磨性等也有所差異。用亞光涂料進行涂布，印品的表面幾乎沒有光澤度，但是，具有一定的藝術感，有的產(chǎn)品上亞光涂料，工藝效果不亞于亮光涂料。不管是上亮光或亞光涂料，要求涂層必須具有良好的耐磨性，才能起到保護印品表面的作用。 　　油性上光的工藝特點。用印刷機上油性光油，由于上光涂層的厚度和干燥受到機器結構的限制，印品表面的光澤度和耐磨性，都不如上光機上溶劑型或水性上光油的效果。所以，這種上光一般只適合于批量小、質(zhì)量要求不高的普通產(chǎn)品。 　　溶劑上光的工藝特點。采用溶劑上光的產(chǎn)品，其表面光澤度和耐磨性等都比較高，但由于其稀釋劑是有機溶劑。 　　如甲苯等，隨著溶劑的揮發(fā)，上光涂料的耗費也大。溶劑上光涂料耐理化性差，涂層容易泛黃，并且氣味濃厚的溶劑不僅容易污染環(huán)境，而且對生產(chǎn)安全也會產(chǎn)生一定的影響，所以，生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場必須注意廢氣的排放，機器采用電熱管烘干的，要注意保持紙板的順暢輸送，防止紙板輸送歪斜而堵塞烘道以致觸及電熱管，引起著火安全事故的發(fā)生。 　　水性上光的工藝特點。水性上光涂料具有無色、無味、無毒、無刺激、涂層干燥速度快、耐磨、耐高溫、不泛黃、不變色，并且具有透明度和光澤度高等良好優(yōu)點，故該工藝較適合于食品包裝的表面整飾加工。但是，水性上光油的溶劑是水，印品上光后容易產(chǎn)生變形現(xiàn)象。其耐磨性僅次于溶劑上光涂料，如果紙板外層有采用PVC塑料薄膜包裝的，容易因PVC塑料薄膜表面發(fā)粘而粘壞印品上光膜層和圖文墨色。所以，外包裝材料是PVC塑料薄膜的，紙板上光不宜采用水性涂料，而應該采用溶劑型耐磨的上光涂料進行上光。 　　UV上光的工藝特點。UV上光是采用UV上光油涂布于印品表面，使表面形成高光澤度的膜層。上光膜層經(jīng)過紫外光照射之后，涂層內(nèi)部發(fā)生光聚合反應、光交聯(lián)反應，進而迅速固化干燥，因而不會產(chǎn)生粘連質(zhì)量故障，有利于保證后道工序的快速作業(yè)。UV上光的涂層具有耐磨、耐藥品性和耐化學性，穩(wěn)定性好等優(yōu)點。由于UV上光油不存在溶劑揮發(fā)問題，所以，不像溶劑型上光工藝對環(huán)境所產(chǎn)生的污染問題，并且其用量相對較小，其生產(chǎn)成本遠遠低于覆膜工藝。所以，它是替代塑料覆膜以及溶劑型上光的理想工藝。但是，生產(chǎn)中，應注意的問題是，UV涂料對人體皮膚會有一定的刺激作用，UV光直射人體也會產(chǎn)生一定的傷害，涂層經(jīng)過UV照射干燥會產(chǎn)生臭氧，生產(chǎn)現(xiàn)場應該要有良好的通風排氣。 　　二、紙包裝產(chǎn)品對上光涂料的要求 　　就產(chǎn)品的用途和加工特點而論，上光涂料必須符合安全、衛(wèi)生和環(huán)保的基本要求，因此，上光油的柔彈性、流平性、耐磨性、耐酸堿性和適應性要好，并且上光油要具有較高的透明度和不變色性能，其表面膜層應具有較好的韌性，才能較好地起到保護印品表面，增強產(chǎn)品包裝的防水、防潮、防臟和耐磨等性能。 　　紙板表面的壓光工藝壓光是在上光的基礎上進行的一種深加工工藝。其生產(chǎn)流程大致是：印品先用上光機上一次磨光涂料，等印品光油膜層干燥后，用壓光機進行熱壓，使上光膜層形成更加平滑和高光亮度的鏡面效果，這是一般上光工藝所無法達到的質(zhì)量效果，因而這一生產(chǎn)工藝更多用于預印瓦楞紙箱、紙盒等包裝產(chǎn)品的表面整飾加工。傳統(tǒng)的壓光涂料是用甲苯、環(huán)己酮等有機溶劑為稀釋劑。不僅容易污染環(huán)境，危及人體的健康，而且對產(chǎn)品也容易造成污染，給產(chǎn)品的包裝留下安全隱患，所以，不適合食品、醫(yī)藥的包裝。從包裝安全的角度出發(fā)，應采用無毒、無味、無污染的環(huán)保型水性壓光油。 　　紙板表面的過蠟工藝紙板表面的過蠟工藝處理，其生產(chǎn)工藝和設備比較簡單，操作也十分容易掌握，該工藝就是采用上蠟機把經(jīng)過加熱熔化的石蠟液體，均勻涂布于紙板或印刷品表面，當紙面上的石蠟涂層冷卻后，即凝固形成一層薄薄的、十分光滑的蠟質(zhì)膜層，使紙面具有較好的防水、防潮、防霉、防臟、防銹、耐油和耐磨性能，所以，這一工藝普遍用于食品包裝、紙品包裝和其它不耐濕產(chǎn)品的表面加工。 　　紙板表面的噴淋工藝利用淋膜機在紙板表面噴淋一層厚度在0.01mm～0.07mm的聚乙烯或聚丙烯等材料，使紙板氣密性和抗拉強度得到較好的提高，同時也使紙板的防潮、防水、防油和防臟等性能得到大幅度的提高。近幾年來，隨著市場經(jīng)濟的不斷繁榮，液體飲料、固體冷凍食品等產(chǎn)品對淋膜紙板的需求越來越多，淋膜的工藝技術也越來越成熟。根據(jù)產(chǎn)品的使用特點，紙板的淋膜加工處理，有單面的也有雙面的。雙面淋膜的紙板，印刷質(zhì)量控制4分重要，如果工藝控制不當，容易出現(xiàn)印跡過底質(zhì)量問題。也就是說。油墨印刷在沒有吸收性能的PE淋膜上，容易粘臟印品背面。所以，用沒有干燥裝置的平版印刷機印刷雙面淋膜的紙板，應選用耐磨、附著力強、非吸收性的油墨進行印刷，以保證產(chǎn)品的印刷質(zhì)量。 　　紙板表面的覆膜工藝覆膜是預印紙箱面紙、紙盒、手提袋、封面等產(chǎn)品常用的整飾加工工藝。印刷產(chǎn)品通過覆膜后，可以達到具備防水、防污、防掉色和耐熱、耐光、耐摩擦等性能，同時可增強產(chǎn)品的光澤度、美感度、戳穿強度和抗張強度，提高產(chǎn)品的使用壽命和包裝質(zhì)量。覆膜的大致工藝是：在產(chǎn)品完成印刷之后，用覆膜機將塑料薄膜與印刷品表面復合成整體結構，形成紙、塑合一的印刷品。覆膜工藝有即涂覆膜和預涂覆膜之分；也有熱覆和冷覆之工藝區(qū)別。覆膜的粘合劑也有不同種類，有水性覆膜膠，也有溶劑覆膜膠。溶劑覆膜膠亮度高，但是存在環(huán)境污染問題，而水，眭覆膜膠的溶劑是水，對產(chǎn)品和環(huán)境幾乎沒有污染，所以，廣泛用于食品包裝物表面的整飾加工。由于覆膜產(chǎn)品回收時需要分類進行加工處理，再生工藝比較復雜，生產(chǎn)成本高，一些包裝產(chǎn)品正被壓光或UV上光工藝所替代。 　　三、功能型瓦楞紙板的制作工藝 　　功能型瓦楞紙板是一種新型的包裝材料，它與普通瓦楞紙板所不同的是：原紙或紙箱通過特殊技術工藝的加工處理，擴展了紙箱的使用功能，同時也改善和提高紙箱的質(zhì)量。增加產(chǎn)品的附加值，滿足了產(chǎn)品包裝的個性化需求。 　　從物流特點、商品特性和市場要求來看，功能型瓦楞紙板是提升商品包裝質(zhì)量和有效保護商品的一項重要生產(chǎn)技術工藝。 　　防水瓦楞紙板制作工藝防水瓦楞紙板其主要性能是紙板表面不透水，但不能在水中浸泡，否則也會從里層開始透水而破爛，其主要加工工藝為：采用幕簾式涂覆法是即將熔化的合成樹脂或石蠟混合物從料斗13中成薄膜狀流下，涂覆在水平運行的瓦楞紙板上，當紙板表面涂覆一層樹脂膜或蠟膜后。即具有良好的阻水性能和耐磨性能，這種瓦楞紙板主要用于包裝腌制品、果蔬類產(chǎn)品和冷藏食品等，由于瓦楞紙板表面有柔軟的石蠟層，所以。也適用于包裝易擦傷的高光潔度的家具、高檔商品或工業(yè)儀器等。 　　疏水瓦楞紙板制作工藝疏水瓦楞紙板又稱為斥水瓦楞紙板，這種瓦楞紙板具有較高的斥水性，當接觸濕物或被雨淋、濺水時，防水的紙板表面具有一定的斥水性能，使水滴不會滲浸紙板纖維內(nèi)。其加工工藝是：先對紙板進行涂布加工處理，如涂布光油、石蠟、有機硅等疏水性物質(zhì)。 　　在涂布光油前最好先在紙板表面涂布一次淀粉漿膜層，待其干燥成膜后再涂布光油。有機硅不僅具有較好的斥水性，還具有阻燃、耐腐蝕、耐溫等性能。石蠟涂層則具有較高的光滑度，耐磨性、斥水性比較好。若在疏水涂料中加入適量的耐水助劑，如聚乙烯醇縮丁醛、三聚氰胺甲醛樹脂等能提高涂層的耐水性能，可較好地提高瓦楞紙板表面的斥水性能。所以，疏水瓦楞紙箱適合于包裝那些吸濕后容易結塊的粉狀物質(zhì)，以及冷藏的食品，能較好地起到保護產(chǎn)品的作用。 　　耐水瓦楞紙板制作工藝耐水瓦楞紙板與防水、疏水瓦楞紙板性能所不同的是，當它在水里經(jīng)過長時問的浸泡后，其強度不會明顯下降，這種良好的性能與它的加工處理工藝特點有關。這種生產(chǎn)工藝可采用浸蠟自動送紙機將瓦楞紙板連續(xù)送入9O℃左右的石蠟浸漬槽里，經(jīng)過連續(xù)浸漬6秒～12秒之間?？筛鶕?jù)瓦楞紙板的定量、層數(shù)不同而作適當?shù)恼莆?，以蠟液浸透瓦楞紙板為適。瓦楞紙板經(jīng)過蠟液浸透后，即可將其從蠟槽中取出并除去多余的蠟液，之后經(jīng)過在1O0℃左右的熱烘室內(nèi)緩慢移動，使蠟液進一步均勻滲透到紙板纖維中。同時使局部多余的蠟液流平。完成熱烘后的浸蠟瓦楞紙板在常溫條件下或強制進行冷卻使蠟液固化。經(jīng)過石蠟浸泡加工處理，使瓦楞紙板獲得較好的耐水性能，這種紙箱特別適合于盛裝活鮮海產(chǎn)品、冷藏果品和其它含水率較高的產(chǎn)品。還有一種增強紙板的耐水加工方法是：在造紙漿料中直接添加耐水增強劑。使紙板的耐水性得到提高，同時可較好地防止紙板表面出現(xiàn)掉粉、掉毛等。 　　保鮮瓦楞紙板的制作工藝保鮮瓦楞紙板是采用特殊的加工工藝，使紙箱在包裝新鮮的水果、蔬菜時。具有減少內(nèi)裝物失水、抑制細菌的滋生，吸收箱內(nèi)不良氣體。使果蔬品得到較好的保鮮效果。一般保鮮瓦楞紙板的制作方式有：夾塑型、復合型、發(fā)泡型和混合型等，夾塑型就是將經(jīng)抗菌劑、保鮮劑浸泡后的塑料膜夾制在瓦楞紙板內(nèi)，然后再在瓦楞紙箱里面涂上保鮮劑，這種瓦楞紙箱不僅可有效地防止水分蒸發(fā)，而且還可起到調(diào)節(jié)和控制溫度的效果，保持箱內(nèi)商品的新鮮。復合型是將鍍鋁保鮮膜與瓦楞紙箱的里層表面進行復合，使箱體內(nèi)具有吸收乙烯氣體功能，防止水分蒸發(fā)，同時能反射輻射熱，防止箱內(nèi)溫度上升。進而起到保鮮的作用。發(fā)泡型是將泡沫塑料與瓦楞紙板組合在一起，其保鮮效果比前兩種方法更具優(yōu)越性。在抑制水分蒸發(fā)、控制阻熱和氣密性方面都較好。混合型瓦楞紙板的制作工藝是：在紙板里加入多孔型乙烯氣體吸收粉劑或在原紙上涂布能發(fā)出一定波長紅外線的特種陶瓷粉末。用這種紙板生產(chǎn)的紙箱，可使果蔬品中一些分子活化．增強抵御微生物侵蝕的功能，提高保鮮包裝的工藝效果。 　　綜上所述，紙板表面處理是提高商品的附加值和質(zhì)量，提高產(chǎn)品的包裝檔次和包裝質(zhì)量，有效防止包裝和商品的損壞，增強商品的市場競爭力的重要技術手段。所以。正確認識紙板表面技術處理的生產(chǎn)工藝和方式，根據(jù)商品的特點選擇合適的包裝工藝，對提高商品的促銷和提高企業(yè)的經(jīng)濟效益，無疑具有較好的促進作用。